Буровые сваи

Наше предприятие применяет различные технологии устройства буровых свай:

  • грунтоцементные сваи по технологии струйной цементации
  • буроинъекционные сваи
  • буровые сваи TITAN
  • буровые сваи MINIJET
  • буровые сваи АТЛАНТ

Грунтоцементные сваи

Устройство свай осуществляется по технологии струйной цементации, с последующим армированием. Армирование грунтоцементных свай обычно производится центрально расположенными трубами или одиночным арматурным стержнем. В некоторых случаях в качестве армирующего элемента используется армокаркас, железобетонный сердечник или швеллер. 

Армирование сваи железобетонным сердечником Армирование сваи металлической трубой

 

Буровые сваи TITAN

Сущность технологии устройства свай TITAN заключается в совмещении операций бурения и цементации.
При этом используются специальные полые буровые штанги, которые по окончании бурения остаются в теле сваи в качестве армирующего элемента.
Диаметр свай TITAN составляет 150—250 мм.
Несущая способность свай TITAN может достигать 150 тс.

Схема сваи TITAN

Схема сваи TITAN

Сечение сваи TITAN

Сечение сваи TITAN

 

Испытание сваи TITAN

Испытание сваи TITAN

 

Буровые сваи MINIJET

Технология устройства свай MINIJET, такая же как и при устройстве свай TITAN, но 
 в отличие от свай TITAN используется повышенное давление струи цементного раствора 200—250 атм.
Диаметр свай MINIJET составляет 300—450 мм

Винтовые штанги для свай MINIJET

Винтовые штанги для свай MINIJET

Свая MINIJET при усилении фундаментов здания

Свая MINIJET при усилении фундаментов здания
в г. Москва, ул. Викторенко, вл. 3

 

Буровые сваи АТЛАНТ

При разработке технологии была реализована идея объединения нескольких технологических процессов в единый этап, что практически устранило «многодельность», присущую всем буровым сваям и, как следствие, привело к существенному росту производительности устройства свай.
Основой технологии является применение специальных полых буровых штанг, которые по окончанию бурения не извлекают, а оставляют в скважине в качестве центрально расположенного армирующего элемента.
Второй важной составляющей технологии является применение в качестве бурового раствора, необходимого для бурения скважины, цементного раствора.
После окончания бурения через забой буровой колонны выполняют дополнительную опрессовку скважины более густым цементным раствором.
В результате дополнительного нагнетания цементного раствора повышается сцепление тела сваи с окружающим грунтовым массивом.
Дополнительная опрессовка, выполняемая под давлением до 10—30 атм., позволяет получить сваи с повышенной удельной несущей способностью, что подтверждено многочисленными натурными испытаниями, проведенными при контрольных испытаниях несущей способности свай на строительных площадках.
После твердения цементного раствора вокруг штанги формируется цементная или цементно-грунтовая оболочка, препятствующая коррозии армирующего элемента. В особо ответственных случаях применяют штанги с антикоррозионным покрытием.

Преимущества технологии.
Устранение «многодельности» технологии, т. к. бурение скважины, устройство тела сваи и армирование выполняется одновременно.
Высокая производительность (приблизительно в 2—5 раз выше, чем при устройстве традиционных буроинъекционных свай).
Повышенная несущая способность по сравнению со сваями, устраиваемыми с помощью шнека.
Возможность устройства свай в неустойчивых грунтах без применения обсадных труб.
Возможность применения малогабаритных буровых станков, что позволяет выполнять работы по усилению фундаментов из подвалов существующих зданий, в стесненных пространствах тоннелей и других подземных сооружений.
Бурение скважин может производиться непосредственно через существующий фундамент здания.
Отсутствуют негативные воздействия на существующий фундамент здания.
Возможность производства работ в заводских цехах без остановки производственного процесса.
Снижение затрат ручного труда.
Низкий расход цементного раствора.
Экологическая чистота по сравнению с химическими методами закрепления, что особенно важно в условиях жесткого экологического контроля.

     

   

 

123308, Москва, ул. Зорге, д. 1
Тел/факс: (499) 195-25-41; e-mail: mvea@mail.ru